- [企业动态]铸钢件是对于机械方面的发展起着重要的作用2018年11月12日 15:14
- 铸钢件是对于机械方面的发展起着重要的作用，到底这个铸钢件对机械起着如何大的作用我们还是不太了解的，因为大多数人连铸钢是什么都不知道，从铸钢我们也能大概的知道它肯定是个机械零部件，肯定是用在机械上的。 我们先说下铸钢，它就是用来浇注铸件的钢，它是铸造合金的一种。铸钢可以分为铸造碳钢、铸造低合金钢和铸造特种钢这三大类别。铸钢我们听的少铸铁就听的相对多点，相比较的话铸钢的机械性能比铸铁高，但其铸造性能却比铸铁要差，因为铸钢的熔点较
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- [企业动态]消失模铸造原材料的优化控制2018年11月08日 15:54
- 消失模铸造是用泡沫塑料或石蜡为原料铸造成与生产的零件结构、尺寸完全一样的实型模具，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，浇铸造型砂箱在负压状态下浇入熔化的金属液，使高分子材料模型受热气化抽出，进而被液体金属取代冷却凝固后形成的一次性成型铸造新工艺生产铸件的新型铸造方法。消失模铸造生产需要的原材料大致分为模型原材料、干砂原材料、涂料原材料、合金熔炼原材料等几个方面。模型材料通常称之为珠粒，铸造上采用的珠粒一般分为两种类型，即聚苯乙烯(PS-Polystyrene)珠粒和
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- [企业动态]消失模具的发展简史2018年11月08日 15:52
- 消失模铸造是一种近无余量、成型的新工艺，该工艺无需取模、无分型面、无砂芯，因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度，并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差，可大大减少机械加工的费用。1、国外消失模铸造的发展简史1956年美国人H.F.SHOYER开始了将聚苯乙烯泡沫塑料用于铸造的试验，并获得成功,引起了人们极大的兴趣，1958年以专利的形式公布于众，当时称之为“无型腔铸造”。起初，该法只是用来制造金属雕像等艺术品铸件，以后经过许多实践和探索，1962年西德从美国
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- [企业动态]什么是消失模模具？消失模模具的铸造工艺2018年11月08日 15:24
- 消失模模具采用了全自动的取模方式，这样便可以自动的把消失模铸件轻轻松松的顶出，省却了人工取模的繁琐。不要总是认为消失模具都是一体成型的，其实为了结合消失模铸造的需要，是可以把模具进行分块成形然后进行粘结组合，因此我们可以说消失模模具的形状基本上是不受到任何条件的限制。按照消失模铸造的尺寸大小的要求来把消失模有规律的灌注进模具当中，这样在保留了原有的铸型之外，还会形成“实型”的铸型，而不是传统砂型的“空腔”铸型。这也说明了现代消失
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- [企业动态]消失模铸造设备浇注温度及负压度的确定2018年11月08日 15:22
- 为确保消失模铸造设备的质量，所以浇注温度及负压度的确定是非常重要的，一起看看下面的文章。 一、浇筑温度的确定：模样气化会损耗钢液的热量，所以浇注温度应适当高一些，同时高温有利于模样热分解产物的顺利排出，减少消失模铸造设备增碳几率，影响质量。 二、负压度的确定：浇筑时负压的作用主要是紧实型砂，防止冲砂、塌箱及型避移动。而且能加速模样气化产物排出和提高金属液的冲型能力，有利于减少消失模铸造设备表面缺陷。由于钢液浇注温度比较高，浇筑时瞬时产生的气量教大，需要有较高的负压加快气化产物
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- [企业动态]消失模设备的应用范围2018年10月31日 16:01
- 通过这几年铸造企业的发展，从各方面的生产力度来看，铸件的需求量是在不断扩展的，这对于企业的生产就有了更高的要求，随着市场经济的变化，很多机械加工对铸件品质的要求非常重视，这对于一些生产能力较弱的企业发展不是很好，产品质量目前成为了市场最重要的因素，所以针对各方面的发展要求，很多实力较强的铸造企业，都进行了生产设备改进，优化生产加工线，使用专业的消失模设备，来提高各方面的生产能力。 从我国的铸造行业来看，其制造能力都是比较强势的，当适应了新型消失模设备带动生产以后，对
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- [企业动态]一路走来历经挑战消失模铸造2018年10月31日 15:53
- 发布时间：2013-4-19 浏览次数：2748 一路走来历经挑战消失模铸造 消失模铸造技能的优势表现的越来越显着，许多中小公司相继投产。特别是近几年来消失模铸造公司如漫山遍野，从消失模铸造设备厂家的订购需要能够显着体会到这一点。可是，也有不少消失模铸造公司投产后不久纷繁下马。其间缘由在于许多公司对消失模铸造技能知道不深化，一开始看起来消失模铸造技能很简单，没有充沛估量到它的规律性
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- [企业动态]消失模铸造的用途优点2018年10月31日 15:51
- 消失模铸造与传统的砂型铸造相比较有如下显著优点 1、 消失模铸造不需要分型和下芯子，所以特别适用于几何形状复杂、传统铸造难以完成的箱体类、壳体类铸件、筒管类铸件。 2、 消失模铸用干砂埋模型，可反复使用，工业垃圾少，成本明显降低。 3、 消失模铸造没有飞边毛刺，清理工时可以减少80%以上。 4、 消失模铸造可以一线多用，不仅可以做铸铁、球铁，还可以同时做铸钢件，所以转项灵活，适用范围广。 5、 消失模铸造不仅适用批量大的铸造件，进行机械化操作，也适用于批量小的产品手工拼接模型
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- [企业动态]V法铸造和消失模铸造与传统砂铸相比有何优点2018年10月31日 13:56
- 其一，因其采用负压浇注铸件砂眼气孔少、产品密实度高、表面光洁、轮廓清晰、尺寸准确； 其二，节能高效清洁生产。采用V法和消失模技术能使干砂反复利用，不用烘型，耗煤减少，但由于长期真空机作业，耗电量稍有增加，但极大的减少粉尘，节约人力资本，使得铸造工作更加有效，节约劳动力和极大降低劳动强度，在浇注过程中有害气体少，真正实现环保生产。 V法生产关键点在于选中真空抽气系统，在选用真空抽气系统的时候，首先要确定真空泵的容量，主要考虑以下因素： 1、需同时在真空下工作的砂箱的尺寸和数量；
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- [企业动态]消失模铸造对铁液要求 的特殊性2018年10月29日 10:21
- 铁水质量对消失模铸铁件的影响较大，从浇注温度不当对消失模铸铁件缺陷产生的影响，以及不同材质铸铁件对铁水质量的要求，分析了防止出现铸造缺陷的措施和调整方法。 消失模铸造由于泡塑模(白模)气化要消耗铁液热量，要求提高铁液浇注温度，为此必须对铁液熔炼进行适当调整，以便得到与砂型浇注一样或更优的铸件组织。 1.提高浇注温度 铁液浇入型腔后，首先要使带有浇注系统的铸件白模(EPS，STMMA)气化、分解、裂解掉，为此浇注温度一般比砂型铸造提高30～50℃，对簿壁球铁件甚至提高至80 ℃
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- [企业动态]如何减少球墨铸铁熔炼稀土合金的用量2018年10月29日 10:20
- 节约稀土合金是我们今后必须面对的问题。实际上，目前我国铸造行业中，球化剂中稀土用量过多的情况是普遍存在的，不但浪费资源，对铸件质量也有很多负面的影响，如：球化剂中稀土用量过多，会使铁液的过冷度增大，孕育处理的难度大，还会导致石墨球畸变。 球墨铸铁,铸铁,前簧前支架球墨铸铁,铸铁,前簧前支架 要切实减少稀土的用量，不能只从节约的方面考虑，而且还必须提高对稀土作用的认识。在可用可不用的条件下，就应该不用;在必须采用的条件下，也应该尽可能地减少用量。当然，不用或减少用量，都要以确保
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- [企业动态]消失模铸造塌箱产生的原因分析2018年10月29日 10:20
- 消失模铸造中，塌箱缺陷是一类较为常见的消失模铸件缺陷，该缺陷往往发生在大件(大平台件更突出)或者是内腔封闭、半封闭件的生产中，从整个消失模铸造流程角度来看，该缺陷一般多发生在浇注或者凝固环节。 消失模铸造塌箱缺陷有时也被称为塌型缺陷或者铸型溃散，随着消失模铸造工艺应用的日趋成熟，有关塌箱缺陷的产生原因和防治办法已经有了相对详尽的研究结果，研究结果证实，塌箱缺陷的产生原因并非单方面的，下面就塌箱缺陷的产生原因做出以下总结： a. 在浇注过程中，消失模模样分解产生的气体量太多且急
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- [企业动态]球墨铸铁密度以及热处理过程2018年10月29日 10:19
- 生铁是含碳量大于2%的铁碳合金，工业生铁含碳量一般在2.5%～4%，并含C、SI、Mn、S、P等元素，是用铁矿石经高炉冶炼的产品。根据生铁里碳存在形态的不同，又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种。 析出的石墨呈球形的铸铁。球状石墨对金属基体的割裂作用比片状石墨小，使铸铁的强度达到基体组织强度的70～90%，抗拉强度可达120kgf/mm2，并且具有良好的韧性。球墨铸铁除铁外的化学成分通常为：含碳量3.6～3.8%，含硅量2.0～3.0%，含锰、磷、硫总量不超过1.5%和
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- [企业动态]铸造合金收缩性对缩孔缩松影响有多大2018年10月29日 10:18
- 一.铸造合金的收缩性 1.收缩的基本概念 液态合金当温度下降而由液态转变为固态时，因为金属原子由近程有序逐渐转变为远程有序，以及空穴的减少及消失，一般都会发生体积减少。液态合金凝固后，随温度的继续下降，原子间距离还要缩短，体积也近一步减少。铸造合金在液态、凝固和固态冷却的过程中，由于温度的降低而发生体积减小的现象，称为铸造合金的收缩性。 收缩又是铸件中许多缺陷，如缩孔、缩松、应力、变形、和裂纹等产生的基本原因，是铸造合金的重要铸造性能之一。它对铸件(如获得符合要求的几何形状和
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- [企业动态]球墨铸铁与钢管的性能比较2018年10月29日 10:17
- 钢管可分为有缝钢管和无缝钢管，在给水管中道中一般采用有缝管。与球墨铸铁管相比，钢管具有韧性好、抗拉强度大、管壁薄、耐高压、管材长、接口少等优点，最大的缺点是耐腐蚀性差、价格高。因此在一般情况下，除了小口径管道及特殊工程。 球墨铸铁管与预应力钢筋混凝土管相比较，具以下特点： (1)节约能源，主要材料为砂、石，可就地取材。 (2)重量大、质地脆、切凿困难、施工难度相对较大。 (3)工作压力比球墨管低2o%一40%，为0.15—0.25MPa。 (4)最大偏转角度为1.
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- [企业动态]球墨铸铁和铸铁的区别2018年10月29日 10:16
- 球铁是球墨铸铁的简称,球墨铸铁是铸铁的一种 铸铁 含碳量在2%以上的铁碳合金。工业用铸铁一般含碳量为2%～4%。碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。除碳外，铸铁中还含有1%～3%的硅，以及锰、磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。铸铁可分为： ①灰口铸铁。含碳量较高(2.7%～4.0%)，碳主要以片状石墨形态存在，断口呈灰色，简称灰铁。熔点低(1145～1250℃)，凝固时收缩量小，抗压强度和硬
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- [企业动态]球墨铸铁铸件拉伸试样表面粗糙度对力学影响的改进2018年10月29日 10:16
- 1、问题的提出 根据GB/T1348-2009《球墨铸铁铸件》，并未对球墨铸铁件力学性能试样表面粗糙度提出要求，因此，试样加工中考虑到成本因素，并未对试样Lc区域进行磨制，试样车加工后表面粗糙度一般为Ra1.6~3.2。目前，超新的GB/T228.1-2010《金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法》也未对拉伸试样表面粗糙度提出具体要求;企业内部球铁精密铸造技术规范也规定试样Lc区域粗糙度为Ra3.2。以QT400-18AL材质为例，抗拉强度要求360MPa，试样车加工后
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- [企业动态]树脂砂铸造碳钢35#化学成分和力学性能2018年10月29日 10:15
- 化学成份 碳 C ：0.32～0.40 硅 Si：0.17～0.37 锰 Mn：0.50～0.80 硫 S ：0.035 磷 P ：0.035 铬 Cr：0.25 镍 Ni：0.25 铜 Cu：0.25 力学性能 抗拉强度 σb (MPa)：530(54) 屈服强度 σs (MPa)：315(32) 伸长率 δ5 (%)：20 断面收缩率 ψ (%)：45 冲击功 Akv (J)：55 冲击韧性值 αkv (J/cm²)：69(7) 硬度 ：未热处理197HB 试样
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- [企业动态]球墨铸铁件疏松原因及解决办法2018年10月29日 10:15
- 疏松 ：疏松又称为显微缩松，是铸件凝固缓慢的区域因微观补缩通道堵塞而在枝晶间及枝晶的晶臂之间形成的细小空洞。疏松的宏观端口形貌与缩松相似，微观形貌为分布在晶界和晶臂间，伴有粗大树枝晶的显微空穴。 (1)定义和特征：疏松又称为显微缩松，是铸件凝固缓慢的区域因微观补缩通道堵塞而在枝晶间及枝晶的晶臂之间形成的细小空洞。疏松的宏观端口形貌与缩松相似，微观形貌为分布在晶界和晶臂间，伴有粗大树枝晶的显微空穴。 (2)形成原因： ①凝固温度间隔宽的合金具有体积凝固(糊状凝固)特性，补缩困难
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- [企业动态]工业砂型铸造传统工艺2018年10月29日 10:12
- 砂型铸造是在制造工序中，将液体金属倒进铸造砂子里的模具，在凝固和冷却后，铸型被破坏，用于去除铸造物的铸造方法被称为砂型铸造造。传统的铸造方法，适合制造各种形状、尺寸及各种一般合金铸造。 在砂型铸造的主要工艺中，有建模材料的准备、建模、核心制造、成型、冶炼、铸造、砂砾、清洗、检查等。铸造图纸是包含部件图上的各种过程符号和参数的铸造过程计划的图。 沙子型铸造的铸造工艺,内核数、形状、位置型成面,尺寸和固定方法,代加工,收缩率,注入系统,去掉梯度,瑞塞尔和冷铁的尺寸和部署等设计的基
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