- [常见问答]球墨铸铁凝固特性差异 冒口设计有特点2019年03月07日 09:19
- 一般说来，球墨铸铁件产生缩孔、缩松的倾向比灰铸铁件大得多，防止收缩缺陷往往是工艺设计中十分棘手的问题。在这方面，从实际生产中总结出来的经验很不一致，各有自己的见解：有人认为应该遵循顺序凝固的原则，在最后凝固的部位放置大冒口，以补充铸件在凝固过程中产生的体积收缩;有人认为球墨铸铁件只需要采用小冒口，有时不用冒口也能生产出健全的铸件。球墨铸铁要在确保铸件质量的条件下最大限度地提高工艺出品率，仅仅依靠控制铸铁的化学成分是不够的，必须在了解球墨铸铁凝固特性的基础上，切实控制铸铁熔炼、
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- [常见问答]高牌号灰铸铁熔炼技术的问题的详细分析2019年03月07日 09:18
- 高牌号灰铸铁一般是指HT250以上的灰铸铁。在生产过程中，大体可分为以下形式：一种是孕育铸铁;另一种是合金铸铁(这里主要介绍稀土灰铸铁)。下面就此两种高牌号灰铸铁浅谈一下自己的看法和认识。灰铸铁一、孕育铸铁在灰铸铁中，石墨是以片状形式存在的，片状石墨的存在，严重地破坏了铁基体的性能。为了提高机械性能，就必须减少石墨片的数量。孕育铸铁实质上就是通过减少石墨片数量并加入适量的孕育剂使共晶团细化的方法来获得较高的力学性能。灰铸铁中，主要元素为C、Si、Mn、S、P。其中C、Si、P
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- [常见问答]球墨铸铁件与灰铸铁件的5种鉴别方法2019年03月07日 09:16
- 铸造件一般作为毛坯经切削加工成为零件。但也有许多铸件无需切削加工就能满足零件的设计精度和表面粗糙度要求，直接作为零件使用。而球墨铸件作为铸件中的重要组成部分，有着良好的强度和韧性等。因此球墨铸件成型技术越来越得到人们的关注。球墨铸件概况容易锈蚀，球墨铸件由于制造工艺的特殊性。生锈后很难处理，如不引起重视，不但工件的防锈蚀能力较差，装饰性也不好。很多企业在对球墨铸件提出较高的耐蚀性要求的同时，根据球墨铸件不同的工作条件，要求对球墨铸件(铸铁，铸钢)进行常温发黑，磷化处理和其它特
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- [常见问答]球墨铸铁件表面镀锌的特殊用途2019年03月07日 09:15
- 球墨铸铁件被广泛应用于各大机械制造、汽车制造等领域，这得益于球墨铸铁优良的机械性能，包括优异的耐磨性、高消振性等。据数据显示，球墨铸铁是一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，被成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁。球墨铸铁件表面镀锌的特殊用途球墨铸铁件的性能接近碳钢，但它铸造性能好容易成型，加工性能优于铸钢，比钢更耐热、耐蚀、耐磨。球墨铸铁的抗拉强度、塑性和韧性要比碳钢低。虽然球墨铸铁的机械性
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- [常见问答]关于球铁、灰铁比较的几个问题2019年03月07日 09:14
- 1、分析球墨铸铁比灰铸铁对切口的敏感性较强，而减震性和导热性较差的原因?铸铁的敏感性、减震性、导热性取决于金属基体和石墨的组织形态。灰铸铁内有大量片状石墨，等于在内部存在大量的缺口，因而减少了对外缺口对力学性能敏感性，同样的大量片状石墨割裂了基体，组织了震动的传播，并能转化成热能而发散，因而具有良好的减震性。而球墨铸铁的组织是金属基体和细小圆整的石墨，石墨均与对金属基体没有破坏作用因而比灰铸铁缺口敏感性强减震性差。同理由于石墨的导热性好，灰铸铁大量石墨片状，有利于热的传递，而
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- [常见问答]球墨铸铁气孔防治措施方法大全2019年03月07日 09:13
- 作为铸造厂在铸造产品时，或多或少会遇一铸件气孔问题，本文将介绍一下，球墨铸铁气孔防治措施方法气孔特征皮下气孔大多数情况下是由多个直径为1-3mm的小气孔，成串横列于铸件表面以下1-3mm处。气孔内壁光滑，呈均匀分布在铸件上表面或远离内浇道的部位，但在铸件侧面和底部也偶尔存在。一般为圆球形、团球形、泪滴形、长针形。在铸态时，皮下气孔不易被发现;但是，铸件经热处理后，或是经机械加工后则显露。球墨铸铁气孔防治措施方法大全形成的原因以及防治措施1、控制铁液质量(1) 控制残留铝量湿型
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- [常见问答]提高灰铁性能 6个QA2019年03月07日 09:11
- 1、灰铸铁的金相组织及性能的特点是什么?灰铁A：灰铸铁的金相组织由金属基体和片状石墨组成。金属基体形成有珠光体、铁素体及珠光体加铁素体三种。石墨的形状、大小数量及分布是决定灰铸铁性能的主要因素：1 强度性能较差，因为石墨的缩减作用及缺口作用2 硬度特点，灰铸铁的硬度主要由基体决定，铁素体较软，强度低，珠光体强度硬度高，但韧性则低于铁素体，由于强度主要受石墨影响，硬度主要受基体影响，所以，同一强度，硬度有一范围，同一硬度3 较低的缺口敏感性4 良好的减震性5 良好的减摩性。原因
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- [常见问答]金属耐磨材料的技术及应用2019年03月07日 09:10
- 根据铸造厂生产的实践和本篇使用范围，主要讨论在磨料磨损条件下工作的耐磨铸铁。 如球磨机的衬板、磨球，抛丸机的叶片，犁铧，磨煤机及破碎机的磨损部件等，它们都在磨擦并伴有磨料的条件下工作，零件不仅受到严重磨损，而且还承受较大的负荷，用于这些零件的铸铁也称为“抗磨铸铁”。在不同的机械部件上，磨损的现象纷繁复杂，但从磨屑形成过程的观点出发，基本的磨损类型有：粘合磨损、磨料磨损、腐蚀磨损和表面疲劳磨损四种不同的类型。而在生产上和研究工作中又将磨料磨损分为三种形式
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- [常见问答]铸造工艺模拟优化在核箱体铸钢件中的应用2019年03月07日 09:09
- 一、概述 目前，在川内多数铸造企业采用传统水玻璃七0砂型(石灰石水玻璃砂型)工艺进行铸件生产。传统的铸造工艺要生产出技术要求比较高的探伤产品很不容易，经常出现探伤不合格甚至报废。在铸件结构较为简单和铸造类似铸件时，经验可能起到一定的作用;在浇铸大型、复杂铸件且无相关经验时，只能通过反复工艺实验来确定工艺;只有对模具进行改进改变传统的车板及框架结构，把木模做成实样模具。型腔表面必须用风枪打紧使砂型致密紧实，采用铬铁矿砂作坭芯面砂改善水玻璃砂型的缩沉和砂型膨胀，提高铸件质量，满足
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- [常见问答]浅析铸造厂球墨铸铁管2019年03月07日 09:08
- 该产品采用一种先进的铸管生产工艺，即热模法离心铸造球墨铸铁管，它可分为承压管和非承压管两类，主要用于输水、输油和输气。具有耐腐蚀、寿命长(可达100年以上)的特点，其薄壁强度高，可大量节约铸造生铁;输送压力高，保证安全供水(气、油);施工简便，施工费用低;生产成本低，能耗小，经济效益高;产品技术含量高，具有钢管的性能，是当前我国城市建设中，管道安装的主要用管。 该产品生产过程中采用的设备是液压拔管喷水热模法离心球墨铸管机，亦可采用水冷金属型离心铸管机，使用循环水，对水源无污染
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- [常见问答]铸造厂球墨铸铁生产流程及工艺标准2019年03月07日 09:07
- 1. 铸铁—球墨铸铁国家标准(gb1348-2009) 2.生产工艺流程(电炉生产球墨铸铁件) 生铁――入炉熔炼――铁水加入合金球化\孕育处理――浇注型腔――打箱清理――热处理(如果需要的话) 3.定购信息。根据本规范定购材料应该包孕下列信息： (1)产品名称，(2)所需的球墨铸铁牌号;(3)要是需要，其它特殊性能;(4)是否需要不同数目的试样;(5)要是需要，需供给保证书;(6)要是需要，其它的交付物。 4.拉伸性能要求。 5.热处理。牌号60-40-18通常需
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- [常见问答]铸钢件厂家将球墨铸铁运用于阀门制造2019年03月07日 09:06
- 作为钢的替代品，1949年人类开发了球墨铸铁。铸钢含碳量少于0.3%，而铸铁和球墨铸铁含炭量则至少为3%。铸钢中的低含碳量使得作为游离石墨存在的碳不会形成结构薄片。铸铁内的碳天然形式是游离石墨薄片形式。在球墨铸铁内，这种石墨薄片通过特殊的处理方法变化成微小的球体。 这种改进后的球体使得使得球墨铸铁比铸铁和钢相比具有更加优异的物理性能。正是这种碳的球状微观结构，使得球墨铸铁具有更加良好的展延性和抗冲击性，而铸铁内部的薄片形式导致铸铁没有展延性。 通过铁素体基体可获得最佳的展延性
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- [常见问答]球墨铸铁件代替铸钢件和铸铁件在制造业中的应用2019年03月07日 09:02
- 球墨铸铁的应用范围可以分为四个部门：(1)压力管遭和配件;(2)汽车应用;(3)农业、道路和建筑应用;(4)一般工程。 1：压力管道和配件 球墨铸铁用作管道开始时，铁管道和配件大多数由主要工业国家生产，它们的制造、设计和使用既符合国家标准，也符合国际标准和实施规程(I502531)。就运送水和其它液体来说，早就证明球铁管道要优于灰铸铁管道。这种转变的主要原因在于铁素体球墨铸铁的强度和韧性的配合，使得由这种材料所制成的管道能经受高的运行压力，在铺设时能草率装卸。席气输送管道必须
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- [常见问答]浅述球墨铸铁件与铸钢件，铸铁件的比较2019年03月07日 08:55
- 球墨铸铁与铸钢的比较:球墨铸铁的强度和铸钢的强度是可比的。球墨铸铁具有更高的屈服强度，其屈服强度最低为40k，而铸钢的屈服强度只有36k。在大部分市政应用领域，如：水、盐水、蒸汽等，球墨铸铁的耐腐蚀性和抗氧化性都超过铸钢。 由于球墨铸铁的球状石墨微观结构，在减弱振动能力方面，球墨铸铁优于铸钢，因此更加有利于降低应力。选择球墨铸铁的一个重要的原因在于球墨铸铁比铸钢成本低。球墨铸铁的低成本使得这种材料更加受欢迎，铸造效率更高，也较少了球墨铸铁的机加工成本。 球墨铸铁与铸铁(灰铸铁
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- [常见问答]球墨铸铁件是继铸钢件之后另一技术创新2019年03月07日 08:53
- 铸钢件使人类文明进进了铁器时代。球墨铸铁件的诞生，是继人类发明炼钢技术之后，在玄色金属应用技术方面又一次大的技术创新，是20世纪材料科学最重大的技术进展之一。 我国古代工匠早在2000年前就已制造出具有球状石墨的铸铁，分析表明上述铸铁件不含镁或稀土元素，是采用高纯木炭生铁熔剂，在金属型中浇注，经热处理后制成。但由于这种工艺难于大量生产，因而这种古代球铁的独特技艺没有流传至今。现代球墨铸铁采用向铁液中添加球化剂的方法使其在铸态下析出球状石墨，使得球墨铸铁真正登上了产业应用的舞台
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- [常见问答]如何选择和保养球墨铸铁管2019年03月07日 08:45
- 一、为什么要选择球墨铸铁管在建筑施工中，尤其是城市供水管道网络的建设要求其对所采用的管线产品有着高强度、高韧性、强抗腐蚀能力及施工安装综合成本等多方面因素。从这些角度出发，球墨铸铁管无疑是最佳选择，从球墨铸铁管的生产过程到最后的施工安装均符合了我们的要求。球墨管的安装施工在如今的在大都市大项目中可以说行业内的专家人尽皆知。甚至可以这样讲，无论多复杂的工程，选择球墨铸铁管作为主要管线产品绝对是一种长期性价比最高的明智选择。 二、球墨铸铁管的安装步骤是什么球墨铸铁管的安装主要包括
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- [企业动态]耐热钢铸件中的主要元素及其热处理的特点2019年02月26日 15:41
- 耐热钢铸件是一种非常优异的铸件工艺，应用也很广泛，适用于各种类型各种合金的铸造。耐热钢铸件热处理处置时，要根据布局特色合理堆积，尽量防止变形。当铸件的铸态安排偏析严峻时，为消除对铸件结尾功能的影响，需采纳均匀话处置办法。 当铸态安排中，常有粗大枝晶及偏析。热处置时，其加热温度应稍高于同类成分的锻钢件，其奥氏体化保温时刻也需恰当延伸。关于形状杂乱、壁厚相差较大的铸钢件，进行热处置时有必要思考截面效应和铸造应力。 耐热钢铸件中抗高温氧化和抗高温腐蚀的主要元素，
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- [企业动态]铸件工艺会被哪些因素影响2019年02月26日 10:53
- 1.铸件的批量：批量越大，经济效益越可观。 2.清洁出：型砂中无化学粘结剂，低温下泡沫塑料对环境无害，旧砂回收率95%以上。 3.铸件精度高：铸铁件是一种近无余量、精确成型的新工艺，该工艺无需取模、无分型面、无砂芯，因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度，并减少了因为型芯组合而造成的尺寸误差。 4.铸铁件工艺与其他锻造工艺一样，有它的缺点和局限性，并非所有的铸件都适合采用消失模工艺来出产，要进行详细分析。 5.铸件结构：铸件结构越复杂就越能体现铸铁件工艺的优胜性和经济效益，对于结构
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- [企业动态]球墨铸铁怎样减少缩松？2019年02月26日 10:36
- 1、球墨铸铁因为铁水含有镁，促使状态图上共晶点右移，镁含量在0.035-0.045%时，其实际共晶点 大约在4.4-4.5%。 2、球铁成分选择在共晶点附近，铁水流动性最好，则凝固时铁水容易补充收缩。 3、球铁球化前后的硫含量不要变化太大。即原铁水硫含量不要太高。硫含量高，石墨容易析出过早。容易产生缩松。 4、在不发生石墨漂浮和没有初生石墨析出前提下，尽量提高碳含量。我对这句话的理解：一般来讲，过共晶越大，则液态下产生初生石墨就越多，对减少缩松不利。 5、球铁凝固期间，控制石
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- [企业动态]球墨铸铁件缩孔缩松的处理方法2019年02月26日 10:27
- 影响因素： 1、碳当量：提高碳量，增大了石墨化膨胀，可减少缩孔缩松。此外，提高碳当量还可提高球铁的流动性，有利于补缩。生产优质铸件的经验公式为C%+1/7Si%3 9%。但提高碳当量时，不应使铸件产生石墨漂浮等其他缺陷。 2、磷：铁液中含磷量偏高，使凝固范围扩大，同时低熔点磷共晶在最后凝固时得不到补给，以及使铸件外壳变弱，因此有增大缩孔、缩松产生的倾向。一般工厂控制含磷量小于0 08%。 3、稀土和镁：稀土残余量过高会恶化石墨形状，降低球化率，因此稀土含量不宜太高。而镁又是一
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