- [常见问答]不锈钢加工要点注意事项2020年06月18日 14:41
- 不锈钢加工关键留意：受加工温度的影响极易发生内应力，很多氯离子使应力腐蚀加重。在等离子切开过程中，部分温度过高引起奥氏体不锈钢晶粒粗大，乃至发生部分熔化，内应力过大，应力腐蚀尤为显着。在室温抛光过程中，尽管能够通过调整抛光液配方减轻腐蚀现象，可是无法完全防止应力腐蚀和晶间腐蚀等。要想操控晶间腐蚀和应力腐蚀，有必要从不锈钢设备的加工工艺下手，严格操控工艺参数，包含焊接工艺参数、切开办法、热处理温度等，防止析晶和内应力集。抛光过程中发现焊缝和热处理部位发生腐蚀现象，特别是等离子切
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- [新闻资讯]球墨铸铁热处理，搞铸造的一定要懂！2020年06月16日 13:52
- 除了可锻铸铁球墨铸铁退火将渗碳体分解为团絮状石墨外，铸铁的热处理目的在于两方面：一是改变基体组织，改善铸铁性能，二是消除铸件应力。值得注意的是：铸件的热处理不能改变铸件原来的石墨形态及分布，即原来是片状或球状的石墨热处理后仍为片状或球状，同时它的尺寸不会变化，分布状况不会变化。一、时效铸造过程中铸铁件由表及里冷却速度不一样，形成铸造内应力，若不消除，在切削加工及使用过程中它会使零件变形甚至开裂。为释放应力常采用人工时效及自然时效两种办法。将铸件加热到大约500~560℃保温一
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- [企业动态]企业安全文化月，致最可爱的人2020年06月15日 14:37
- 从小在我的脑海里就有这样一位印象深刻的人—雷锋，他公而忘私、奋不顾身、助人为乐、言行一致，把有限的生命投入到无限的为人民服务之中去，他热爱集体、关心战友，为我们树立了良好的榜样。今天我要说的是我们铸造厂有这么一群人，他们发现问题及时通报，高效解决，将安全问题放在首位。前些日子老员工欧阳师傅在铸造厂工作群中出现了一张吊钩的照片，因为发现有松动迹象，便立即发出，给大家起到提醒，警示的作用。此种现象在铸造厂工作群中可以经常看到。确实，他们是我们铸造厂的普通一员，但正是由
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- [新闻资讯]机床加工件简介2020年06月12日 15:46
- 机床斜垫铁规格多、品种全、还可根据需要随意调整、设计，斜铁在使用一段时间后，应再次固定调整，增加斜铁和设备的牢固性。斜铁按材质分为铸造斜铁、铸铁HT200斜铁，铸铁HT250斜铁，铸件斜铁，锻打斜铁、钢制斜铁、铸件斜铁，精加工斜铁，不锈钢斜铁、球墨斜铁、防爆斜铁、防磁斜铁。 机床斜垫铁使用方法:斜垫铁一般成对使用,在混凝土做好的地基上先放置一块平垫铁,然后把两块斜垫铁交叉置于平垫铁之上,调整时用锤子敲击两块垫铁,借用斜垫铁的斜度使设备提高或降低达到调整水平的目的.水平调整好后
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- [新闻资讯]机床铸件简介2020年06月09日 15:26
- 机床光机由机床床身、床鞍、工作台、立柱、导轨、床头箱等主体部分和基础部件构成机床主机，即机床“骨架”，但尚不包括液压传动部件、气动部件、电动机和电气部件，以及数控系统等部件。光机生产企业需按国际、国内有关标准装配、检验、油漆完工后，提供给机床整机生产企业总成。 光机主要配置如下： 1、树脂砂铸件； 2、齿轮式铣头、ZF减速器铣头、皮带式铣头、直联式铣头、中喷主轴，订货时需专项注明； 3、台湾产主轴，台湾产主轴电机皮带轮及主轴皮带； 4、台湾产增压缸；
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- [常见问答]低压浇铸过程中常见的问题2020年06月05日 15:02
- 低压浇铸被广泛运用于金属加工工艺中，在我国现代化的工业中发挥着巨大的作用，随着低压浇铸在我国的广泛运用，它所带来的弊端也随之暴露出来。一、氧化夹渣出现氧化夹渣的原因一般都是因为炉料的不清洁，或者在使用的过程中，炉料的使用次数过多，还有一个原因也可以导致低压浇铸过程中的氧化夹渣，那就是浇铸系统的设计不良，在充型的时候设置不当。二、气孔、缩孔气孔问题在低压浇铸的过程中最常见，它出现的一般是由于铸型工具的排气不良引起的，模具涂料系统的喷涂不良，冷却环设置不当，也可以导致气孔、缩孔的
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- [常见问答]浇铸的工艺2020年06月05日 14:54
- 浇铸成型一般不施加压力，对设备和模具的强度要求不高，对制品尺寸限制较小，制品中内应力也低。因此，生产投资较少，可制得性能优良的大型制件，但生产周期较长，成型后须进行机械加工。在传统浇铸基础上，派生出灌注、嵌铸、压力浇铸、旋转浇铸和离心浇铸等方法。①灌注。此法与浇铸的区别在于：浇铸完毕制品即由模具中脱出；而灌注时模具却是制品本身的组成部分。②嵌铸。将各种非塑料零件置于模具型腔内，与注入的液态物料固化在一起，使之包封于其中。③压力浇铸。在浇铸时对物料施加一定压力，有利于把粘稠物料
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- [新闻资讯]耐热钢铸件不同钢号的特性和应用2020年06月03日 15:12
- 耐热钢铸件的特性基本都是类似的，只不过不过钢号之间有一些细微的区别，从而被应用于不同的场合。比如说ZG40cr9si2的最高使用温度为800℃，它的高温强度低，抗氧化最高至800C，长期工作的受载件的工作温度低于700C。用于坩埚、炉门、底板等构件相比之下ZG30Cr18Mn12Si2N制成的耐热钢铸件高温强度和抗热疲劳性较好，所以这样的产品更适合用作于炉罐、炉底板、料筐、传送带导轨、支承架、吊架等炉用构件。同时还有ZG35Cr24Ni7SiN，它的特征在于抗氧化性好，用于炉
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- [企业动态]开发战略客户，迎接崭新起点2020年06月01日 16:08
- 2020年自复工以来,铸造厂陆续与中信重工\广州广重签订了合作协议，为2020年2季度奠定了业务基础。 中信重工是我国重型装备骨干企业，是全球竞争力的先进装备制造企业和具有投资价值的上市公司。最大单件铸件可以做到600吨。此次合作项目是矿山开采用设备，后续破碎机的项目正在洽谈中。 广州广重企业集团有限公司（原广州重型机器厂，简称广重），是广州重型装备核心企业，也是华南地区规模最大、实力最强的机器制造企业。本次合作项目有两个，一是美国C-E Natco海上钻井平台油
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- [企业动态]喜报|“求精人的抗疫&防控故事”有奖征文活动圆满结束2020年05月30日 10:24
- 2020年，疫情爆发，求精人积极参与抗疫，传递乐于奉献、爱国爱人民的精神，通过聚焦求精人最平凡的闪光点，讲述大家克服困难、团结一致、共同抗疫，以发生在求精人身上的抗疫防控故事开展的求精第四届征文大赛，自邮件下发通知后，征文活动便得到了各部门的广泛关注和热情参与。 截止活动结束日，我们共收到了35篇来自不同岗位的员工的征文，每一篇文章都饱含真情，字里行间都是对求精家人或抗疫工作者的关心及支持。本着公平、公正、公开的原则，经过网上投票及专家评选两个环节，为评比公平，特邀上海《访谈
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- [新闻资讯]无锡铸造告诉您：铸铁件有缺陷怎么修补？2020年05月28日 14:46
- 铸造缺陷修补剂是通用型铸造缺陷修补胶，与机体结合强度高，固化后硬度高、无收缩，可进行各类机械加工，具有耐磨损、耐老化、耐油、防水、抗腐蚀、耐高温的性能。主要用于缺陷大于2mm的箱体裂纹、铸造气孔、砂眼、缩孔的填补、管件漏油、水汽的密封，可在低温情况下施工。如：装载机、起重机等工程机械铸造缺陷修补，汽车内燃机油底壳、汽缸盖、齿轮室等等铸造缺陷修补。性能特点：1. 与金属具有较高的结合强度；2. 施工工艺性好、固化无收缩；3. 固化后的材料具有较高的强度，可进行各类机械加工；4.
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- [常见问答]消失模铸造中产生夹渣缺陷的原因分析及对策（二）2020年05月26日 09:55
- 接上文： 三，减少和克服夹渣缺陷的方法和措施进砂问题、夹渣缺陷是消失模铸造生产的一大难题，特别是大批量生产的汽车加工件。目前消失模铸造生产很成功的主要是三类产品，即抗磨件、管件和箱体铸件，它们都是不加工或很少加工的铸件。对于加工面多且要求高的铸件，夹渣缺陷是一个重点需要解决的问题。从以下几个方面采取措施可以减少和克服夹渣缺陷：1，涂料消失模涂料的作用是：1），提高铸件表面光洁度、使铸件粗燥度降低2－3个等级，达到Ra＝3.2－6.3μm,提高铸件表面质量和使用性能。2）减少和
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- [常见问答]消失模铸造中产生夹渣缺陷的原因分析及对策（一）2020年05月26日 09:40
- 消失模铸造铸件的夹渣缺陷是指由于型砂颗粒、涂料及其他夹杂物在浇注过程中随液体金属进入铸件而形成的缺陷。本文分析了夹渣缺陷产生的原因，指出消除夹渣缺陷是一个系统工程，必须在涂料、装箱操作、浇注、负压、集渣挡渣和撇渣、铁水净化技术等各方面采取切实可行的措施且精心操作，才能取得较好的效果。一，消失模铸造的夹渣缺陷：消失模铸造中常见的铸造缺陷有粘砂、皱皮、碳黑、冷隔、塌箱、气孔、夹渣、变形、铸钢件表面渗碳等，夹渣缺陷是指干砂粒、涂料及其他夹杂物在浇注过程中随着铁水进入铸件而形成的缺陷
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- [常见问答]各类孔洞的形成原因及6种有效防止方法2020年05月23日 15:01
- 防止方法：（1）非铁合金熔炼时，炉料、溶剂、工具和浇包要充分预热和烘干，去锈去油污，多次重熔炉料的加入量要适当限制。（2）防止金属液在熔炼过程中过度氧化和吸气，加以脱氧、除气和除渣，在浇包内的金属熔池表面加覆盖溶剂，防止金属二次氧化、吸气和有害杂质返回熔池。用铝对铸钢、铸铁脱氧时，应严格控制残留含铝量，吸气倾向严重的钢液，应尽量避免用铝脱氧，可采用AVD、VOD、多孔塞吹惰性气体、喷粉法等对钢液进行炉外精练，脱除钢液中的气体与有害杂质；对球墨铸铁，应加强脱硫，降低原汤的含流量
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- [常见问答]铸件常见缺陷：孔洞，如何辨别气孔和缩孔？2020年05月23日 14:33
- 在铸造生产中，铸件气孔和铸件缩孔有时是伴生的，有时是独立群在。当出现气孔和缩孔时，我们快速的判断出缺陷是气孔，还是缩孔对于解决问题十分必要。要想快速判断这两种缺陷，就首先入时对它们的特征十分了解。今天，我们就从认识它们的特征来教大家快速判断气孔和缩孔缺陷。气孔类缺陷牲与防治方法在铸造生产中，孔洞类缺陷是常见缺陷，也是给铸造厂造成损失比较大的缺陷之一。孔洞类缺陷分为气孔和缩孔。气孔多为由于金属液中侵入、裹入、卷入气体所至。铸件气孔出现在铸件上的位置不同，其产生的原因也不同。这就
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- [企业动态]ERP管理系统U8CLOUD全流程操作演练阶段2020年05月21日 15:34
- 近期，无锡市铸造厂有限公司用友ERP管理系统U8CLOUD进入全流程操作演练阶段。 古人云“工欲善其事，必先利其器”。为了重铸铸造厂新的辉煌，集团领导决定引进ERP管理系统，从管理上狠下大力气，夯实管理基础工作，提高信息传递质量与效率，以管理软件固化企业生产管理、质量管理、财务管理等各项流程，实现企业高效良性发展。集团领导经过对比选定的U8 cloud，是用友推出的新一代云ERP，提供企业级云ERP整体解决方案，全面支持多组织业务协同、营销创新、智能
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- [企业动态]喜报|求精第四届征文获奖名单公布2020年05月21日 15:25
- 阅读（125）
- [企业动态]【铸造】ERP管理系统U8CLOUD全流程操作演练阶段2020年05月21日 14:03
- 近期，无锡市铸造厂有限公司用友ERP管理系统U8CLOUD进入全流程操作演练阶段。
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- [新闻资讯]砂型铸造工艺都有哪些特点？2020年05月16日 15:07
- 铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。应不同要求，使用的方法也会有所不同。每一种铸造工艺都有哪些特点？适合做哪类产品？一、砂型铸造铸件材质：各种材质铸件质量：几十克——几十吨至几百吨铸件表面质量：差铸件结构：简单生产成本：低适用范围：最常用的铸造方法。手工造型适用于单件、小批量和难以使用造型机的形状复杂
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- [常见问答]无锡铸造告诉您：树脂砂的造型操作2020年05月15日 12:45
- 放箱：操作者把砂箱吊放到模具型板上，要注意砂箱的圆、方衬套的方向是否正确、砂箱衬套是否齐全，安排人员进行检查，杜绝圆、方衬套的方向错误和无砂箱衬套进行生产。并检查砂箱的箱口是否平整，不得有跑火铁水在箱口上，如果有要用砂轮机修磨平整后再使用，砂箱要放置到位，与型板平面结合。 准备：操作者把浇冒口、冷铁、芯铁、活块等安放到模样和芯盒的正确位置。把浇冒口棒上的粘砂去除，并检查浇冒口棒的定位部分是否合格。检查冷铁表面是否有严重锈蚀，若有要对冷铁进行抛丸处理后再进行使用。 灌砂：操作者
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