常见问答

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08-132020

不锈钢中厚板——你了解有多少？ 不锈钢中厚板是指厚度4-25.0mm的钢板，厚度25.0-100.0mm的称为厚板，厚度超过100.0mm的为特厚板。常见的不锈钢中厚板材质有：1cr13，2cr13，3cr13，4cr13，1cr17ni2，9cr18，431，410，410S，416，420，420F，430，430F牌号。【查看详情】
08-112020

不锈钢铸件常见生产工艺介绍 不锈钢铸件最常见的铸造工艺就是熔模铸造工艺，简单说就是用易熔材料（例如蜡料或塑料）制成可熔性模型（简称熔模或模型），在其上涂覆若干层特制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其...【查看详情】
08-102020

铸件常见缺陷气孔形成的原因及防止办法 由于铸造生产程序多，影响因素复杂，铸件产生缺陷或失效在所难免，往往给企业带来的巨大损失。气孔（气泡、呛孔、气窝）就是铸造中最常见的缺陷，我们该如何避免气孔的产生呢？【查看详情】
08-082020

不锈钢板在加工中损失该如何处理？ 在不锈钢板加工处理过程中，经常会出现气孔、裂缝、夹渣、机械损伤的现象。在恶劣的环境中极其容易出现腐蚀等现象，所以要根据具体的情况进行针对性修复，必要时对不锈钢板的机械性能进行修整。【查看详情】
08-072020

不锈钢铸件铸造时注意事项 不锈钢铸件外型的设计，首先应使制模的造型方便，铸造容易。但在铸件过程中还是需要注意以下几点。【查看详情】
08-032020

碳素钢和不锈钢到底哪个更结实？ 在建材市场上经常看到碳素钢和不锈钢这两种材料。而这两种材料它们的本质其实也都是完全不一样的，所以所制作和生产出来的建材，在使用性能以及使用寿命上也会存在很大的差别，因此大家在选购的时候往往都会在它们之间犹豫不决，那么究竟碳素钢和不锈钢哪个会...【查看详情】
07-312020

不锈钢铸件常见工艺——消失模铸造 铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。今天我们讲的消失模铸造，主要是针对不同批量的较复杂和各种不锈钢铸件。【查看详情】
07-252020

走进特钢——镍基合金的起源与发展 在了解镍基合金的起源与发展之前，我们先来了解下什么是镍基合金。镍基合金是指在650～1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力等综合性能的一类合金。【查看详情】
07-232020

为什么说开平与分条是不锈钢加工必不可缺的工序 不锈钢在加工前的原材料处理是非常关键的，也非常重要的！每一道工序都是决定不锈钢制品质量的因素。【查看详情】
07-202020

精益求精——304不锈钢管如何切割才完美 常和304不锈钢管打交道的人会发现这样一个问题：304不锈钢管表面瑕疵，有划伤迹象。这些瑕疵不仅影响产品的美观度，更可能影响成品率甚至导致报废。为何这种现状屡见不鲜？厂家在加工时该如何规避这样的问题呢？【查看详情】
07-172020

球墨铸铁与低碳钢的焊接工艺 这里介绍球黑铸铁与低碳钢20号钢、15号钢的焊接工艺。【查看详情】
07-142020

球墨铸铁到底是一种什么材料？ 在城市马路上每隔几百米就能看到一个井盖，平时并不会有太多人去注意它，甚至有时候还嫌它碍事。虽然井盖看着并不起眼，但是它所处的生存环境却非常恶劣，身处车流不息的马路中间，每天要接受无数车辆的碾压和车辆尾气的腐蚀。还有无数次雨水和污水的侵蚀...【查看详情】
07-112020

灰口铸铁的焊接方式！ 焊接中常见问题（1）焊后产生白口组织一般认为在30-100℃/s的急速冷却条件下，熔于铁中的碳来不及以石墨形式析出，而呈渗碳体出现，即所谓白口。白口组织硬而脆，使得焊缝在焊后难以机械加工，甚至会导致开裂。防止措施：焊前预热和焊后保温；适当调整填充金属...【查看详情】
07-082020

铸铁，还分灰口铸铁、白口铸铁、麻口铸铁、球墨铸铁有何区别 一、铸铁分类按碳存在的形式分类，铸铁可分为灰口铸铁、白口铸铁和麻口铸铁三大类。1、灰口铸铁中的碳除微量溶入铁素体外，全部或大部以石墨形式存在，因断口呈灰色，故名灰口铸铁；2、白口铸铁中的碳完全以渗碳体的形式存在，断口呈亮白色。白口铸铁很难切削...【查看详情】
06-302020

灰铁铸件铸出来硬，跟什么有关? 灰口铸铁又称灰铸铁，其石墨形态呈片状。由于片状石墨的存在，割裂了金属基体组织，减少了承载的有效面积，因此其综合力学性能较低，但其减振性、耐磨性、铸造性及切削加工性较好。如果加工过程中出现加工不动的问题，可以采取以下检验和挽救方法：1.要检验其...【查看详情】
06-182020

不锈钢加工要点注意事项 不锈钢加工关键留意：受加工温度的影响极易发生内应力，很多氯离子使应力腐蚀加重。在等离子切开过程中，部分温度过高引起奥氏体不锈钢晶粒粗大，乃至发生部分熔化，内应力过大，应力腐蚀尤为显着。在室温抛光过程中，尽管能够通过调整抛光液配方减轻腐蚀现象...【查看详情】
06-052020

低压浇铸过程中常见的问题 低压浇铸被广泛运用于金属加工工艺中，在我国现代化的工业中发挥着巨大的作用，随着低压浇铸在我国的广泛运用，它所带来的弊端也随之暴露出来。一、氧化夹渣出现氧化夹渣的原因一般都是因为炉料的不清洁，或者在使用的过程中，炉料的使用次数过多，还有一个原...【查看详情】
06-052020

浇铸的工艺 浇铸成型一般不施加压力，对设备和模具的强度要求不高，对制品尺寸限制较小，制品中内应力也低。因此，生产投资较少，可制得性能优良的大型制件，但生产周期较长，成型后须进行机械加工。在传统浇铸基础上，派生出灌注、嵌铸、压力浇铸、旋转浇铸和离心浇铸等...【查看详情】
05-262020

消失模铸造中产生夹渣缺陷的原因分析及对策（二） 接上文：三，减少和克服夹渣缺陷的方法和措施进砂问题、夹渣缺陷是消失模铸造生产的一大难题，特别是大批量生产的汽车加工件。目前消失模铸造生产很成功的主要是三类产品，即抗磨件、管件和箱体铸件，它们都是不加工或很少加工的铸件。对于加工面多且要求高的...【查看详情】
05-262020

消失模铸造中产生夹渣缺陷的原因分析及对策（一） 消失模铸造铸件的夹渣缺陷是指由于型砂颗粒、涂料及其他夹杂物在浇注过程中随液体金属进入铸件而形成的缺陷。本文分析了夹渣缺陷产生的原因，指出消除夹渣缺陷是一个系统工程，必须在涂料、装箱操作、浇注、负压、集渣挡渣和撇渣、铁水净化技术等各方面采取切...【查看详情】