造成合金钢铸件冷隔的原因
一旦合金钢铸件出现冷隔现象，不仅其表现难看，它的内部金属结合力还会减弱，直接严重影响铸件的机械性能，所以一旦出现这种现象，就要及时找到问题原因所在，然后做出对应修补措施，减少铸件损坏程度。
冷隔现象：温度较低的金属流互相对接但未熔合而出现的缝隙，呈不规则的线形，有穿透的和不穿透的两种，在外力的作用下有发展的趋势。
原因：
1、金属液浇注温度低或模具温度低。
2、合金钢铸件的合金成分不符合标准，流动性差。
3、金属液分股填充，熔合不良。
4、浇口不合理，流程太长。
5、填充速度低或排气不良。
6、压射比压偏低。
对应措施：
1、产品发黑，伴有流痕，适当提高浇注温度和模具温度，观察模温减少涂料喷涂。
2、改变合金成分，提高流动性。
3、烫模件看铝液流向，金属液碰撞产生冷隔出现一般为涡旋状，伴有流痕。改进浇注系统，改善内浇口的填充方向。另外可在铸件边缘开设集渣包以改善填充条件。
4、伴有远端压不实，更改浇口位置和截面积，改善排溢条件，增大溢流量。
5、改变金属液流量，提高压射速度。
6、合金钢铸件整体压不实，提高比压(尽量不采用)，建议有条件的换到大吨位机台。
合金钢铸件出现冷隔现象不可怕，可怕的是发现问题不能及时处理，任由冷隔情况加重，直接破坏掉整个铸件的机械性能。所以一旦发现问题，就要及时处理解决，就算自己不能处理也要立即去找专业人士寻求帮助。
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