解析——球磨机耐磨衬板铸铁工艺
球磨机衬板和铁锻的磨损首要有两种办法:一是高应力磨损,二是凿削式磨损。对高应力磨损,要求衬板表面有尽可能高的硬度,以抵御磨料的压力,减轻表面脆化掉落的现象。
对凿削式磨损,要求衬板能承受必定的冲击载荷,球磨机衬板、铁锻和立窑用衬砖,由于受磨料发生的冲击力不大,因其磨损办法首要以高应力磨损为主。所以在选材时,以行进其耐磨性,首要考虑资料的硬度。而铸铁的耐磨性首要取决于其安排中莱氏体的数量,其硬度越大,安排中莱氏体量越大。下面我们就来走进出产车间看一看铁锻和衬板衬砖的出产工艺。
一、铁锻的出产
选用0.5t小型冲天炉两座。轮换运用;焦铁比1:6;选用5台水冷小铁模,小包点注,接连作业,班台产值300~400kg。配料份额(质量分数):30%;20#生铁,废钢,40%。回炉铁,30%;
二、衬板、衬砖的出产
选用2.5t三排小风口热风冲天炉,底焦高度1200~1400mm,批料280kg,石灰石20kg,层焦40kg,。底焦和层焦的参加量对铁水温度、增碳和熔化率有着显着的影响,应严加操控。选用较高的废钢参加量,以下降碳当量,有利于铸件较厚断面得到白口。选用4#稀土合金进行孕育处理,以防止孕育阑珊,并在抬包里进行第2次孕育;孕育的目的在于细化安排晶粒,行进铸件的力学性能,增强耐性。
出产的耐磨白口铸铁件,其安排中莱氏体的含量为70%~80%,硬度51~53HRC。铸件运用寿数跨越14400h,大大跨越高锰钢衬板和碳钢衬板的运用寿数,并且产品吨本钱大为下降,也是矿山设备耐磨资料铁锻、衬板和衬砖的不容失去的良选。
衬板选用湿型浇注,衬砖选用干型浇注。衬砖、衬板配料份额(质量分数):锰铁,4.5%:炼钢生铁,30%;0.6%废钢,硅铁,70%;(包含在抬包内孕育处理的参加量);4#稀土合金,0.5%(包含在出铁槽中进行孕育处理和抬包中进行二次孕育处理的参加量)。
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