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消失模白模制作工艺的优点有哪些？

来源：无锡市铸造厂浏览：- 发布日期：2024-11-05 14:05:15【大中小】

消失模白模制作工艺具有诸多优点，具体如下：

铸件设计灵活性高：
- 形状不受限：可以制造出形状复杂、结构精细的铸件，例如具有复杂内腔、曲面、镂空结构的零件，突破了传统铸造工艺在形状上的限制，为产品设计提供了更大的自由度，满足各种特殊的设计需求。
- 无需拔模斜度：由于白模在铸造过程中会气化消失，所以在模型设计时不需要考虑拔模斜度的问题，这不仅简化了模具的设计和制造过程，还使得铸件的尺寸精度更高。
提高铸件质量：
- 表面质量好：白模表面刷有耐高温涂料，金属液只接触涂料内壁而不接触外面的砂子，所以铸件的表面光洁度高，能够减少后续的机械加工工序，降低加工成本。
- 减少缺陷：该工艺采用干砂造型且在浇注时型腔内呈负压状态，砂箱上砂面用塑料薄膜覆盖，砂箱利用真空系统将白模气化所产生的废气以及砂中空气不间断抽出，这使得铸件无砂眼、无水分造成的气孔，也无分型毛刺、飞边等缺陷。
- 晶粒致密：负压环境有利于钢水充实型腔，使铸件的晶粒更加致密，提高了铸件的力学性能和耐腐蚀性能。
节省材料和成本：
- 材料利用率高：相比传统砂型铸造，消失模铸造工艺可以更精确地控制铸件的尺寸和形状，减少了加工余量，从而提高了材料的利用率，节省了金属材料。
- 模具成本低：模具设计制造的技术要求降低，模具的精度接近石蜡精密铸造，但制造成本相对较低。而且对于一些复杂形状的铸件，消失模模具的制作成本优势更加明显。
- 型砂可重复使用：消失模铸造工艺用砂不需要配制，也不必更换，使用过程中只是去除灰尘、涂料脱落块等杂质后即可反复使用，大大降低了型砂的消耗和处理成本。
生产效率高：
- 工序简化：消失模铸造工艺省略了传统铸造中的制芯、下芯、合箱等繁琐的工序，减少了生产过程中的操作环节和工作量，提高了生产效率。而且白模制作完成后可以直接进行涂漆、烘干等后续处理，整个生产流程更加紧凑。
- 易于实现自动化：该工艺适合采用自动化生产设备，例如自动化的发泡成型机、涂料喷涂设备、烘干设备等，可以实现大规模的批量生产，进一步提高生产效率和产品质量的稳定性。
环境友好：
- 废弃物少：消失模铸造过程中产生的废弃物主要是白模燃烧后的灰烬和型砂中的杂质，相比传统铸造工艺产生的废砂、废渣等废弃物要少得多，减少了对环境的污染。
- 能耗低：该工艺不需要进行高温熔炼和浇注，而且型砂的重复使用也降低了能源的消耗，符合节能减排的要求。