大型铸钢件生产应严格按照要求工作
在大型铸钢件生产当中,应该要严格的按照要求来进行浇注环节的各项操作。
浇筑工艺是大型铸钢件整个生产流程当中很关键的一个环节,如果该环节没有处理得当,铸造出来的合格大型铸钢件都很困难,因此在这大型铸钢件的生产当中,应该严格的按照要求来浇筑环节的各项操作。
为了获得合格的大型铸钢件,严格控制浇注温度、浇注速度,严格遵守浇注操作规程很关键。
(1)就浇注温度而言,浇注温度对铸件质量影响很大,应该根据合金种类、铸件结构和铸型特点确定合理的浇注温度范围。根据碳钢的型号选择合理的浇注温度,一般浇注温度在1540-1580℃(浇包内钢水温度)之间。
(2)就浇注速度而言,在保证型腔内的气体排出顺畅的条件下,对要求同时凝固的铸件可采用较高浇注速度,对要求实现顺序凝固的铸件,尽可能采用较低的浇注速度。
(3)就浇注操作要求而言一般需要按照以下几点来遵守:a.浇注大、中型大型铸钢件,钢水要在钢包内静置1-2min镇静后进行浇注。b.浇注后待铸件凝固完毕,要及时卸除压铁和箱卡,以减少铸件收缩阻力,避免铸件产生裂纹缺陷。
在浇筑前期厂家应该做足准备工作,来保证后续的浇筑操作可以顺利的进行,浇筑前准备的工作做足,才可以保证后面的工作正常的进行。
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