大型铸钢件的切削加工常见的问题有哪些?大型的铸件一般在初步完成自后还需要进行一些切削的加工，在切削加工的过程中总是有些我们需要注意的问题的?具体有什么问题呢，下面无锡市铸造厂有限公司为大家解决一下。

一，大型铸钢件切削加工常见问题

1，铸钢件含有锰，铬，镍形成切削加工时刀具不耐磨，特别是一些大型铸钢件，许多刀具加工不完一个工件就已经破损，形成接刀痕乃至是”扎刀“，轻者影响加工功率和加工质量，重者形成工件作废!

2 ，有夹砂、白口等铸造缺点或许有连续车削，简略崩刀，形成刀具使用成本居高不下。

二，铸钢件加工中的数控刀片选用误区：

目前，许多刀具工程师和一些铸钢件加工厂，常选用YT类合金刀头或许是针对P类金属加工的涂层硬质合金刀具，其实不然;

1，我们要跳出“钢件就用YT类合金刀头加工，铸铁件就用YG类刀头”的误区，因为铸钢是短屑资料，这一点不同于锻钢件!特别是粗加工或许连续车削铸钢件时，如果选用YT类合金刀头，一般会崩刀!

2，如果使用YG类合金或许是涂层硬质合金刀片，出有崩刀现象的话，也不能把职责简略归咎所以YG类刀头不抗冲击，其实归根到底是其不耐磨的原因

三，铸钢件加工刀具资料的正确选用

1，如果是单件偶然性出产，粗加工时可选用YG类合金刀头，详细前后角的磨刀角度和加工铸铁件相仿，依据加工工艺和机床体系的刚性磨出适宜的刀具主偏角;如果体系刚性缺乏，主偏角选用83度或许90度(详细依据端面和台肩加工需求)如果机床刚性好且夹持力好，尽量选用45度左右的主偏角车刀。

2，如果是批量经常性加工铸钢件，华菱超硬BN-s20是专门针对铸钢件加工研制的一种机夹可转位刀片商标; BN-S20商标是HLCBN刀具自身红硬性比硬质合金和陶瓷刀具高，并且比陶瓷刀具抗冲击，很多试验和事例证明其寿数是涂层合金刀具的几倍到几十倍。BN-S20商标可用于粗加工，也可用于半精加工和精加工合金钢铸件以进步加工功率。适用于大型铸钢件的加工，也适合如高温合金、耐热耐磨钢、高硬度铸钢 /铸铁、淬硬钢、氮化钢、渗碳钢等高硬度资料的加工。并且在粗加工中表现优异。